DN80電磁流量計

一、電磁流量計應用

dn80智能電磁流量計即管道內徑為80mm的電磁流量計，帶有直接顯示，溫度補償和智能輸出及遠傳功能于一身的電磁流量計。常應用于污水、廢水、自來水、泥漿、紙漿等的流量計量，由于其采用電磁感應原理的特性，只要是導電介質皆可測量，所以其應用范圍很廣。

二、電磁流量計的選型

1、口徑與量程的選擇

　　變送器口徑通常選用與管道系統相同的口徑。如果份道系統有待設計，則可根據流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下. 如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s,對于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，可根據流速來確定變送器口徑。

　　變送器的量程可以根據兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大于預計的大流量值，二是正常流值大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測量精度。

2、DN80電磁流量計襯里選擇

電磁流量計內襯材料的選用應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇。

（1）天然橡膠(軟橡膠)：具有較好的彈性，耐磨性和扯斷力；耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕；可測水、污水。

（2）耐酸橡膠(硬橡膠)：可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕，可測一般的酸、堿、鹽溶液。

（3）lv丁橡膠(Neoprene)：*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好，耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐，<80℃;可測水、污水、泥漿和礦漿

（4）聚胺脂橡膠(Polyurethane)：*的耐磨性能，耐酸、堿性能差，<40℃，可測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿

（5）聚四氟乙烯(PTFE)：耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑；耐磨性能好，粘接性能差，-80～+180℃;可測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛生類介質

3、應用現場選型

（1）了解工藝參數：介質名稱、流量范圍、工藝管徑、介質溫度、介質壓力、流體電導率

（2）初步選型

　1）根據了解到的被測介質的名稱和性質，確定是否采用電磁流量計

　　注意：電磁流量計只能測量導電液體流量，而氣體、油類和絕大多數有機物液體不在一般導電液體之例

　2）根據了解到的被測介質性質，確定電極材料

　　注意;公司一般提供不銹鋼、哈氏、鈦和鉭等四種電極，選用哪種電極應根據介質性質查相關資料手冊

　3）根據了解到的介質溫度確定采用橡膠還是四氟內襯

　　注意：橡膠耐溫不得超過80C;

　　四氟耐溫150C，瞬間可耐180C;

　　城市污水一般可采用橡膠內襯和不銹鋼電極

4）根據了解到的介質壓力，選擇表體法蘭規格

　　注意：電磁法蘭規格通常為當口徑由DN10-250時，法蘭額定壓力≤1.6Mpa;

　　當口徑由DN250-1000時，法蘭額定壓力≤1.0Mpa;

　　當介質實際壓力高于上述管徑-壓力對應范圍時，為特殊訂貨，但高壓力不得超過6.4Mpa

　5）確定介質的電導率

　　注意：電磁流量計的電導率不得低于5uS/cm

　　自來水的電導率約為幾十到上百個uS/cm，一般鍋爐軟水(去離子水)導電，純水(高度蒸餾水)不導電

　　氣體、油和絕大多數有機物液體的電導率遠低于5uS/cm，不導電。

（3）了解用戶要求

　1)了解是組合式就地顯示還是分體式遠傳顯示

　　注意：當為分體遠傳顯示時請了解大距離，分離大距離為100米

　2)了解是否需要其它附加功能

　　注意：dn80電磁流量計本身帶有上下限流量報警、頻率和電流輸出功能，無須另外特殊訂貨

　　電磁流量計外殼密封防護等級有IP65和IP68兩種，當選擇潛水型IP68時屬于特殊訂貨

　　當電磁流量計要和計算機連接時，需增加RS-485通訊口，屬于特殊訂貨

三、DN80電磁流量計的安裝：

1、和其它流量計一樣，雖然電磁流量計它的測量范圍比是30：1，比渦街流量計和差壓式流量計都要高，但也是有限制的，許多客戶定表時，常常把它和水表相比較，以為可以測量很低的流速，一般情況下，它只能測0.1m/s.低于此流速電磁流量計就很難正確測量。所以定貨初期對流量范圍比要搞清楚。定貨時不能按原先管道口徑來定貨，按你實際流量來定儀表口徑。

2、和其它流量計一樣，電磁流量計對安裝前后直管道也有要求，只不過比其它類流量計要求更低，但關健一點要滿足：就是滿管，再滿管。不滿管的情況下容易引起流量計亂跳：

3、和其它流量計一樣，電磁流量計也有防護等級，一般一體式的防護等級為IP65，分體式的為IP68(針對傳感器而言)，如果客戶對儀表安裝環境有要求，安裝地點在地下陰井或其它一些潮濕的地方，建議客戶選用分體式的。以免選錯對儀表造成損害。

4、dn80電磁流量計可以測腐蝕性液體，但定貨初期客戶要正確提供其它測量介質屬性，以免選型時對電極選型上的錯誤，導致傳感器在后期使用過程中報廢，給客戶帶來不便和經濟上的損失。